如何操作平面磨床

作业前

1.查看各手柄是否在规则方位，操纵是否灵敏，安全防护设备是否完好齐全。各连接零部件是否紧固制动器是否完好、操纵灵敏；

2.安放工件前，打开砂轮盖，用手滚动砂轮，查看砂轮的紧固性、完好性与平衡性。针对不同原料的作业应选用不同原料的砂轮。如停机在8小时以上，应先空作业3—5分钟使各体系作业正常后再运用；

3.操作者要了解磨床的一般功能和结构，传动体系，平面磨床，禁止超功能运用。

磨削用量有砂轮速度、工件速度、磨削深度和纵向进给量等。提高砂轮速度，就可能使表层金属塑性变形的传播速度跟不上磨削速度砂轮的粒度越细，平面磨床生产厂家，则砂轮单位面积上的磨粒数越多，磨削表面的刻痕越细，表面粗糙度值越小。但粒度过细，砂轮易堵塞，外圆磨床，使表面粗糙度值增大，合肥磨床，同时还易产生波纹。砂轮的修整质量与所用修整工具、修整砂轮的纵向进给量等有密切关系。砂轮的修整是用金刚石除去砂轮外层已钝化的磨粒，使磨粒切削刃锋利，

如何操作平面磨床

作业中

装卸砂轮时应切断电源，在作业台面上垫好木扳。在装载砂轮前，有必要保证砂轮现已经过平衡校对。定时用工具(钻石批改器或工件)及水平仪修整砂轮及校对作业台面的平衡，一般一周校对一次，若机床作业时呈现异常现象。如磨削后的工件变形或一致性不好时．应立即对砂轮进行批改及对作业台面进行校对。

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