塑性变形越大，从而增大了表面粗糙度值。砂轮磨削时温度高，热的作用占主导地位，因此切削液的作用十分重要。此外，对于外圆磨床、内圆磨床和平面磨床，其机床砂轮的主轴精度、进给系统的精度和平稳性、整个机床的刚度和抗振性等，都和表面粗糙度有密切关系。因此磨削能经济地获得高的加工精度（it6～it5）和小的表面粗糙度（ra=0.8～0.2μm）。磨削是零件精加工的主要方法之一。

磨床吸盘之保养

磁铸吸盘或电磁吸盘之盘面为工作物研磨精度能否求出之基础，应妥为维护、保养。若工作物精度差了或盘面有所损伤，盘面必须再研磨，盘面精度合乎要求，才能确保工作物之精度。

磨床润滑系统之保养

润滑油于使用一个月以更换，以后每3-6个月后更换一次，油槽下方有泄油栓，双端面磨床，可资利用。并请注意，合肥磨床，换油时，将槽内部及过滤器一并清洗。

由于剧烈的磨擦，而使磨削区温度很高。这会造成工件产生应力和变形，甚至造成工件表面烧。因此磨削时必须注入大量冷却液，以降低磨削温度。冷却液还可起排屑和润滑作用。降低磨削表面的表面粗糙度值。另外，修整砂轮的纵向进给量越小，外圆磨床，修出的砂轮上的切削微刃越多，等高性越好，从而获得较小的表面粗糙度值。这种误差将在工件加工时不同程度反映到工件上来，而影响其工件的加工精度。

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