当金属（如铅、锡、锌、铜、铝等）有足够的塑性和变形量不大（如在大多数冲压加工中）时，锻压机床，或变形总量大而所用的锻压工艺（如挤压、径向锻造等）有利于金属的塑性变形时，常不采用热锻压，而改用冷锻压。
在锻造加工中，坯料整体发生明显的塑性变形，安徽锻压，有较大量的塑性流动；在冲压加工中，坯料主要通过改变各部位面积的空间位置而成形，铝合金锻压，其内部不出现较大距离的塑性流动。
许多冷锻、冷冲压件可以直接用作零件或制品，而不再需要切削加工。
但冷锻时，因金属的塑性低，变形时易产生开裂，变形抗力大，需要大吨位的锻压机械。

在锻造加工中，坯料整体发生明显的塑性变形，有较大量的塑性流动；在冲压加工中，坯料主要通过改变各部位面积的空间位置而成形，其内部不出现较大距离的塑性流动。
许多冷锻、冷冲压件可以直接用作零件或制品，精密锻压，而不再需要切削加工。
但冷锻时，因金属的塑性低，变形时易产生开裂，变形抗力大，需要大吨位的锻压机械。
原来的枝状结晶被打碎，使晶粒变细；同时改变原来的碳化物偏析和不均匀分布，使组织均匀，从而获得内部密实、均匀、细微、综合性能好、使用可靠的锻件。

但热锻压工序多，工件精度差，表面不光洁，锻件容易产生氧化、脱碳和烧损。
当加工工件大、厚，材料强度高、塑性低时（如特厚板的滚弯、高碳钢棒的拔长等），都采用热锻压。
原来的枝状结晶被打碎，使晶粒变细；同时改变原来的碳化物偏析和不均匀分布，使组织均匀，从而获得内部密实、均匀、细微、综合性能好、使用可靠的锻件。
锻压的特点是：锻压可以改变金属组织，提高金属性能。
铸锭经过热锻压后，原来的铸态疏松、孔隙、微裂等被压实或焊合；

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